第一部分：MSA概览

Ø  MSA的定义

Ø  MSA研究时机

Ø  MSA研究范围

Ø  MSA团队和职责

第二部分：MSA基础知识和概念

Ø  数据的质量

    ü  计量型数据质量的统计特性：零偏倚、零偏差

    ü  计数型数据质量的统计特性：零概率

Ø  标准的传递与溯源

Ø  校准与检定的概念

Ø  几个“值”的概念

    ü  设计规范值

    ü  实际值（真值）

    ü  参考值（基准值）

    ü  测量值（读数值）

Ø  测量系统分析的概念

    ü  “好”的测量系统

    ü  测量不确定度

Ø  测量值变差

    ü  受SWIPE的普通和特殊原因影响的测量值变差

    ü  测量系统误差：准确性（偏倚）、线性、稳定性、重复性和再现性

    ü  I类错误-错判与II类错误-漏判

第三部分：MSA的统计特性

Ø  测量系统数据

    ü  制造过程变差（MPV）

    ü  测量系统变差（MSV）

    ü  测量值总变差（TV）=MPV+MSV

Ø  测量过程稳定性

Ø  测量系统统计特性

    ü  分辨力

    ü  偏倚（准确度）

    ü  稳定性

    ü  线性

    ü  重复性（精密度）

    ü  再现性

Ø  灵敏度和分辨力

Ø  偏倚、线性和稳定性

Ø  GRR重复性和再现性

    ü  极差法

    ü  均值-极差法

    ü  方差分析法

    ü  量具能力指数分析

Ø  计数型测量系统的研究

    ü  KAPPA-交叉表法

    ü  小样法

第四部分：MSA实施要点

Ø  MSA研究方案

    ü  新品项目初始MSA方案

    ü  周期性MSA方案

Ø  MSA实施计划

Ø  MSA人员能力

Ø  MSA抽样方法

Ø  MSA研究报告

Ø  MSA长期监视

Ø  MSA管理流程

    ü  策划新品项目和周期性MSA研究计划

    ü  沟通、编制单一MSA实施计划

    ü  选取MSA分析样品

    ü  测量前培训

    ü  实施测量、记录数据

    ü  编制报告、分析结果、判定

    ü  产品断点遏制

    ü  改善对策建立、落地、有效性验证

    ü  MSA长期趋势监控与改进

    ü  周期总结、统计、分析、改进、管理评审

第五部分：量检具管理

Ø  监视与测量设备分级管控

Ø  监视与测量设备供方管理

Ø  检具的概念

Ø  检具的设计和设计评审

    ü  检具的设计规范

    ü  检具的制造规范

    ü  检具的制作过程

Ø  检具的预验收

Ø  量检具的入厂验收

    ü  检具的验收规范

Ø  量检具的检定或校准

Ø  测量系统分析

Ø  量检具的标识与5S

Ø  量检具的台账与履历

Ø  量检具的操作与维护

Ø  量检具的存放与防护

Ø  量检具维修与再验收

Ø  量检具的报废与处置

Ø  监视与测量设备管理流程

    ü  新增量检具需求提出与评审

    ü  量检具的设计与评审

    ü  采购或制造与预验收

    ü  双100%入厂验收

    ü  检定或校准

    ü  标识、台账、履历、备件清单建立

    ü  开发量检具使用与维护作业指导书、培训

    ü  测量系统分析MSA

    ü  领用、使用与维护

    ü  故障维修

    ü  量检具变更管理

    ü  量检具储存与防护

    ü  量检具处置

    ü  周期总结、统计、分析、改进、管理评审