《供应链一体化与物流运营管理》课程大纲（主讲：吴诚博士）

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及互联网的飞速发展，物流与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链管理策略，需求预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司，计划商务总监、采购总监、；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起探讨行业发展的态势与应对策略，分析标杆企业的成功经验与失败教训，挖掘解决问题的策略与方法……故此，特推出该《供应链一体化与物流运营管理》课程。

【培训对象】

公司层领导及管理层；供应链、物流、仓储、计划、运营等部门主管；及与物流、供应链、电子商务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了现代企业物流与供应链管理与运营的基本理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注物流与供应链运营管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解物流与供应链运营管理的特点及模式，掌握物流与供应链体系建立与管理的方法；

2. 掌握物流与供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3. 掌握物流与供应链模式下的营销、运营、计划、物流管理战略、流程及方法与技巧；

4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链一体化与物流运营管理概述(L)

1．供应链与物流运营理论及行业实践情况介绍

◇ 价值链与供应链的发展

◇ 物流与供应链的类型、特征与形式

◇ 物流与供应链SCOR模型介绍

◇ 物流与供应链的主要内容、目标、要求及挑战

◇  物流与供应链管理的四大支点及其原理

◇  物流与供应链管理流程变革管理BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．供应链一体化与物流运营管理的核心内容

◇ 需求计划与库存管理

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 物流配送与仓储管理

◇ 运营与绩效管理

◇ 组织结构调整与流程变革……

3．供应链一体化与物流运营管理之---战略&战术管理

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 物流与供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 推式、拉式与共享管理

◇ 计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 柔性计划与交付管理

◇ “物流与供应链”金融

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ JIT、VMI、JMI、HUB等管理技术介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 物流网络规划与设计模拟

◇ 物流&供应链运营监控平台设计与智能分析工具……

n 案例：现代企业：“华为”、“富士康”、“海尔”物流与供应链管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：传统企业：“中联重科”“三一重工”物流与供应链运作模式研讨；

n 案例：网络时代企业代表：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；

第二部分 供应链管理与物流运营之----需求预测与计划管理（S&OP）

1．现代计划与备货模式的选择

◇ 市场需求预测与计划模式介绍

◇ 传统计划模式的特征与不足分析

◇ 现代预测模式的特征及形式详述

◇ 如何选择最优的预测计划模式？

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）

2．需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测的维度（6种维度）

◇ 需求预测的方式（3种方式）

◇ 需求预测制定方法（6种方法）

ü 销售一线人员意见法

ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统……

3．物料采购计划管理

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

◇ 计划的管理策略及其策略制定（均衡控制、柔性控制）

4．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

5．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？

6．如何制定各种计划管理监控报表及报告？

7．订单交付与调度运营管理（S&OP）

n 案例：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；

n 案例：企业经营计划准确率的设计与研讨（分组研讨）；

第三部分 供应链管理与物流运营之----库存结构分析与库存控制（S&OP）

1．库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式

◇ 集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效监控与管理库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 研讨：“可口可乐”库存规划与控制策略分析；

n 研讨：某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。

第四部分 供应链管理与物流运营之----采购组织与供应商管理（SRM）

1．如何界定采购组织与业务的职能？

◇ 采购业务组织的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购风险管理……

2．如何设计与优化采购流程？

3．采购战略分析与制定

◇ 策略1：集中认证，分散采购

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：全球采购

◇ 策略6：电子商务采购……

4．物资品类差异化的采购与合作策略分析

◇ 通用消耗类物资的议价与合作策略制定

◇ 贵重类物资的议价与合作策略制定

◇ 垄断及准垄断物资的议价与合作策略制定

◇ 价格频繁波动物资的议价与合作策略制定

◇ 配套物资的议价与合作策略制定……

5．供应商关系差异化的合作策略管理

◇ SRM1：供应商关系图谱分析与合作策略制定

◇ SRM2：供应定位模型分析与合作策略制定

◇ SRM3：供应商感知模型分析与合作策略制定

◇ SRM4：供应商能力&积极性模型分析与合作策略制定

◇ SRM5：买方占优势的合作策略制定

◇ SRM6：卖方占优势的合作策略制定

◇ SRM7：均势的合作策略制定……

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

◇ 如何对供应商评级？如何分配订单？

◇ 黑名单管理制度的建立……

6．物资品类差异化的采购策略管理

◇ 标准采购订单

◇ 一揽子采购订单与长单供应模式

◇ 看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购\战略储备\第三方采购模式……

n 案例：“华润物流”采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍；

n 案例：“客户关系CRM”－“供应商关系SRM”分析、定位与协同管理案例分析。

第五部分 供应链管理与物流运营之----物流园区、配送中心的规划与设计（L&D）

1．传统的货运中心与物流园区、物流中心的区别

2．物流配送中心的现状与发展趋势

3．互联网模式下的物流园区规模、功能、布局规划

4．物流配送网络的功能分析、选址管理

5．配送中心的概念、种类、功能介绍

6．配送中心的现代化物流技术

7．配送中心的工艺及运作管理

8．如何布置仓储收发线

9．仓储物流设施与设备分析与介绍

10．仓储物流设施规划与物流物流分析

n 案例：系列“EMS”物流配送中心规划与设计案例分享；

n 案例：深圳某物流企业配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

第六部分　供应链管理与物流运营之----物流合理化、标准化与监控管理（WM）

1．物流合理化的原理与原则

◇ 标准化原理

◇ 合并原理

◇ 差异化原理

◇ 延迟原理……

2． 物流标准化原则分析

◇ 及时的原则

◇ 准确的原则

◇ 安全的原则

◇ 节约的原则……

3．超期物料\来料不良的管理

4．低周转、呆料、死料、废料的管理

5．坏帐的监控与管理

6．在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

7．如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…替代、消耗、变买…）

8．库存积压资金的原因分析

9．如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

n 案例：互联网模式下的物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；

第七部分：供应链一体化与物流运营管理之----第三方物流外包与成本控制（3PL）

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？

◇ 客户的物流服务和物流战略

◇ 外包与自营的决定因素分析

2．第三方物流管理内容探讨

◇ 各种运输模式和选择

◇ 运费的计算和决定因素

◇ 综合物流成本的降低途径

◇ 运输线路的分析与选择

◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......

3．如何选择第三方物流

◇ 中国第三方物流的主要特点

◇ 企业对第三方物流的要求与期望

◇ 多功能小组的建立

◇ 第三方物流的能力

◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素

◇ 如何控制第三方物流

◇ 第三方物流绩效考核(KPI)

4．物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 案例：JIT、VMI、JMI、HUB等技术的应用案例及模型分析；

第八部分：供应链一体化与物流运营管理之----仓储现场管理理念与标准（WM）

1．物流仓储流程的设计与管理

◇ 出\入库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 拣货\搬运管理

◇ 仓库\退货管理

◇ 叉车等设备使用管理

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

2．仓储规划与储位精细化管理

◇ 物流及仓储网络的功能分析、选址管理

◇ 物流及仓储网络的规划与设计

◇ 物流仓储设施与设备分析与介绍

◇ 库房分类\分区\分位\分号管理原则

◇ 如何进行物品编号和管理

3．盘点管理制度与方法

4．先进先出管理

5．现场目视管理与可视化模式

6．订单处理灵活化与调度原则

◇ 先到先服务

◇ 作业交货期

◇ 最短\最长作业时间

◇ 剩余松弛时间\每道作业的剩余松弛时间

◇ STR/OP=（交货前所剩时间-剩余加工时间）/剩余作业数

◇ 关键比例

◇ 照顾顾客订单\随机选择

n 案例：“海尔”中央仓储管理中心经验分享；

n 案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

第九部分：供应链一体化与物流运营管理之----物流&供应链信息化规划与设计（IT）

1．物流&供应链信息化概述

2．物流&供应链信息化的基本概念

3．物流&供应链信息化的价值

4．CRM系统

5．MRP系统（ERP）

6．EMS系统

7．DRP系统

8．WMS系统

9．SRM系统

10．其它物流信息化趋势与工具介绍（RFID\GPS\WIFI\云......）

n 案例:“华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台间的协同关系介绍；

n “京东”“Fedex”系列物流与供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍。

第十部分：供应链一体化与物流运营管理之----绩效评估、考核及改善（KPI & BPR）

1．需求计划业务指标体系分析

◇ 合同及时发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

◇ 库存准确率（%）、缺货率……

2．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

3．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

4．物流配送业务指标体系分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

5．物流仓储业务指标体系分析

◇ 及时收发率(%)

◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）

◇ 盘点准确率(%)

◇ 先进先出比例(%)

◇ 单据规范比例(%)……

6．物流绩效改进策略、方法与工具

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

7．如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配

n 案例：某企业仓储物流业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：计划商务总监、采购总监；

v 富士康：物流与供应链高层主管；

v 康佳：集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发流程与管理策略《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：中石油、中石化、中化集团、壳牌石油、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、利丰、当当、美团、亚马逊；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、徐工集团、合力叉车、武重；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：浙江移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、福建移动、广东电信、广东广电网络；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；