TWI – JI（工作教导） 参加对象: Who should attend 班组长、一线主管、工段长、车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的 课程简介和目标: Course Objectives 􀂆 TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。 培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。 课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能，包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。 TWI – JI 工作教导：教导新员工快速、正确掌握操作方法的教导方法，将帮助一线主管大大提升新员工培训速度，提高生产效率。工作教导中把任何一个工作分解，形成工作分解表，作为培训和辅导的工具和基础 美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题： 1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。 2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。但改善没有系统化。 3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。 4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。 那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！ 课程目标： 工作教导能有效地缩短新的或者不熟练的工人快速胜任工作的时间。本模块提供的教导方法能让主管们安全，快速，准确的教会员工工作，有效缩短培训时间，大幅度降低材料损耗，减少返工及工作事故。 课程大纲：Course Outlines 􀂆1. 班组长在工作关系管理中的职责 ² 班组长的3个职责 ² 班组长的5项能力 2．工作教导(JI) (1)工作教导对一线班组长的意义 ² 工作教导的概念 ² 工作教导的意义及目的 (2)产生作业指导书 ² 为什么需要作业指导书 ² 工作分解的4个步骤 ² 工作分解中常遇到的问题 ² 练习：通过讲师提供的道具，写出一个作业指导书，练习是否掌握写作业指导书的技巧 (3)教导的实施方法 ² 何时需要指导和培训 ² 常用的现场员工的工作指导方法 u 口授法、讲授法 u 仅做给他看（实作） u 一面讲一面做的方法 u 四阶段教导法（一对一指导方法） ² ² 工作教导四阶段法 u 第一阶段—准备 u 第二阶段—示范 u 第三阶段—实作 u 第四阶段—上线 u 练习：每一阶段讲授完毕之后，都由学员相互之间扮演教导人员与受教导人员，练习工作教导的方法。 ² 技能培训的注意点 (4)长期的辅导和培训计划 ² 为什么要拟定长期辅导计划 ² 长期辅导计划拟定要点 ² 改变行为模式的要素 课后辅导 ：Training After Course 培训结束后：讲师布置作业，让学员以小组或部门为单位。寻找一个与工作相关的案例，提出培训提案，生成《工作分解表》和《培训计划表》，先小组内自行论证。内部达成一致后，再按“四阶段教导法”的要求实施。两周后讲师到现场与学员一起论证！已检验工作教导真正的运用状况，讲师并提出改善建议。本次辅导后，由讲师提供课后总结报告，以提出下一步改善建议，真正达到学以至用之目的。 TWI – JM (工作改善) 参加对象: Who should attend 班组长、一线主管、工段长、车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的 课程简介和目标: Course Objectives 􀂆 TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。 培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。 课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能，包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。 TWI – JI 工作改善：此课程能够让一线管理人员按照一套简单使用的程序分析和改善现有的操作，不但能够发现问题还能够解决问题，已达到把工作做的更快、更好、更舒适的改善目标。 美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题： 1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。 2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。但改善没有系统化。 3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。 4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。 那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！ 课程目标： 工作改善：能帮助一线主管运用现有资源，而不是靠增加设备或者人手实现更好的产量，质量，同时提升工作的舒适性。本模块提供的工作改善技巧非常符合班组长需要，易学易用。 课程大纲：Course Outlines 1、班组长在工作关系管理中的职责 ² 班组长的3个职责 ² 班组长的5项能力 2、班组长可以改善的内容 3、 􀂆工作改善(JM) (1)工作改善实施准备 ² JM的定义 ² 为什么要改善 ² 什么样的工作可以改善 ² JM实施的准备要点 (2)工作改善四阶段法 第一阶段：作业分解 1、 将现在的作业方法分成小作业细目，逐一记录，不要遗漏。 2、 所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目（细目指动作的片断） 3、 练习 第二阶段：作业分析 1、 分析项目 为什么要做这个细目？ 做这个细目的目的是什么？ 在什么地方做最好？ 在什么时候做最好？ 什么人去做最好？ 用什么方法最好？ 2、 下列事项应同时分析：材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿 3、 产生构想，立即记录下来 第三阶段：创造对策 1、 以构想创造对策，达成下列目标 （1） 删除不必要的细目 （2） 合并可“同时、同地、同人”做的细目 （3） 重组细目的顺序 （4） 简化现行作业方式，使工作更省力与安全 l 材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置 l 利用重力－斜坡、漏斗、滑槽等送料设备 l 有效的运用双手 l 用治具、工模、夹具固定工件或工具 2、 与部属及相关人员讨论 3、 整理细目，成为新工作方法 第四阶段：推动新方法 1、 呈报上司 2、 与部属沟通 3、 知会有关部门，如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位（或送提案审查委员会通过），征得同意 4、 立即并确实执行新方法 5、 奖励对改善有世界功劳的部属。 (3)工作改善分析 ² 改善分析的2个层面 ² 改善分析的“5W1H”思维及案例应用 (4)发展新方法 ² 产生新方法的6步骤 ² 每个步骤的关键点及技巧 ² 案例分析 课后辅导 ：Training After Course 培训结束后：讲师布置作业，让学员以小组或部门为单位。寻找一个与工作相关的案例，提出改善提案，准备好说明的简图、流程图，并整理改善后的效益。两周后，进行座谈会，将自己案例拿出来分享，并由大家一起论证，以检验学员是否真正的将改善方法运用到工作中去，讲师到改善现场给予改善建议，帮助解决所碰到的问题，让培训真正为公司创造实实在在的效益。 TWI – JR（工作关系） 参加对象: Who should attend 班组长、一线主管、工段长、车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的 课程简介和目标: Course Objectives 􀂆 TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。 培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。 课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能，包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。 TWI – JR 工作关系：了解与部属之间保持良好工作关系的四大基本原则，当出现人员关系问题（如：员工这间打架、抱怨、消极怠工、抵触主管管理等），运用掌握四阶段解决问题法解决工作关系问题。并且了解如何聆听他人感受的技巧。能够以科学化的思维及方法，发现问题，并提高分析问题与独立解决问题的决策能力。学习组织沟通的技巧与方法，透过有效沟通有效达成任务。掌握人性特点，能够带人带心，激发部属工作意愿，提升工作士气 美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题： 1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。 2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。但改善没有系统化。 3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。 4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。 那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！ 工作关系：此模块教导一线主管如何通过建立和谐高效的工作氛围激励员工，避免人际关系（如主管与员工，员工与员工）导致的绩效低下问题，以及了解当问题产生时，如何解决。 课程目标： 工作关系：此模块教导一线主管如何通过建立和谐高效的工作氛围激励员工，避免人际关系（如主管与员工，员工与员工）导致的绩效低下问题，以及了解当问题产生时，如何解决。 课程大纲：Course Outlines Ø 􀂆班组长在工作关系管理中的职责 ² 班组长的3个职责 ² 班组长的5项能力 Ø 工作关系(JR) ² 工作关系定义,概念 ² 人的关系与领导 l 增进人际关系的四原则 ² 告之工作情况 ² 鼓励优良行为 ² 异动事先沟通 ² 发挥潜能志向 u 案例练习 u 以独特的个人对待部属 l 解决问题的四阶段法 ² 第一阶段：掌握事实 1. 详查过去的资料 2. 找出相关规则与惯例 3. 找有关人员谈话 4. 倾听当事人的理由与感受 应掌握全部事情经过 ² 第二阶段：思考措施 1. 整理事实 2. 分析事实间之间联系 3. 根据事实，找出可能采取的措施 4. 必须符合公司规定和方针 评估措施对目的、对当事人、对其他部署、对生产的影响切忌以偏概全地下决定 ² 第三阶段：实施措施 1. 应该自己去做吗？ 2. 需要别人帮助吗？ 3. 该向上司报告吗？ 4．执行时机恰当吗？ ² 第四阶段：确认结果 1.什么时间确认？ 2.确认多少次? 3.当事人的工作态度、其他部属的反应、产量品质是否变好？ u 每个阶段讲授结束后，都会有标准案例或者贵司实际案例的练习 l 掌握问题的方法 ² 问题的类型 u 预想型：政策、规章变动前，预测可能会发生的问题 u 感觉型：有征兆刚产生，已影响了部属的工作情绪。 u 挑战型：问题出现状况或是已有部属提出反应。 u 恶化型：已造成事故，要立刻面对、解决。 ² 倾听理由与感受的六原则 u 以对方为中心 u 不可与他争论 u 不要中途插话 u 不自以为知道 u 尽量让对方说 u 做个耐心的听众 课后辅导 ：Training After Course 培训结束后：讲师布置作业，让学员以小组或部门为单位。寻找一个与工作相关的案例，整理成故事，一个月后，进行座谈会，将自己案例拿出来分享，以检验学员是否真正的将工作关系的方法运用到工作中去，并帮助解决所碰到的问题，让培训真正为公司创造效益。本次辅导后，由讲师提供课后总结报告，以提出下一步改善建议。 TWI – JS（工作安全） 参加对象: Who should attend 班组长、一线主管、工段长、车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的 课程简介和目标: Course Objectives 􀂆 TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。 培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。 课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能，包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。 TWI – JS 工作安全：提高一线主管的安全意识，及时消除员工的不安全行为。如何将工伤事故的隐患降到最低。 当发生各种事故时，如何来保护自己和财产，将危险和损失降低到最少。如何将安全的理念深入人心。 了解安全相关法律，明确一线主管安全责任和义务 美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题： 1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。 2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。但改善没有系统化。 3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。 4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。 那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！ 课程目标： 通过学习安全生产四步法,全面分析生产现场潜在安全事故因素,思索对策与方案,斩断事故连锁反应,减少事故,全面实现安全生产,杜绝隐患,减少操作安全事故。 课程大纲：Course Outlines v 􀂆前言： 安全值多少钱？ v 第一章 工厂消防安全知识 1.1 考考你？ 1.2 消防安全标识 1.3 逃生程序 1.4 消防器材种类 1.5 火灾发生原因 1.6 预防火灾的措施 1.7 《新消防法》相关规定 1.8 案例分析与讨论 v 第二篇 工厂安全事故的发生与对策 2.1 工伤事故的定义 2.2 事故等级的金字塔 2.3 如何打造“安全之河” 2.4 灾害事故连锁图 2.5 造成安全事故的原因分析 2.6 工作安全的四阶段法 2.7 事故的报告与调查,安全事故率的衡量 2.8 《安全生产法》相关规定 v 第三篇 建立安全管理系统 3.1 应急反应程序,医疗应急流程,化学危险品的管理 3.2 工作许可证系统 – 开工许可,动火许可,陷入空间许可,管路拆开等 3.3 个人防护用品的管理,上锁挂牌程序 3.4 人机工程学 3.5 现场施工管理 3.6 技术安全:压力容器、热力系统、电力系统、静电防护、危险能源隔离、安全装置、气瓶安全等 3.7 防火　－　火灾三角形，动火许可范围分级，厂内防火管理 3.8 ＰＩＴ持续改进活动，演习与外部评估 v 第四篇 答疑与讨论 课后辅导 ：Training After Course 培训结束后：讲师布置作业，让学员以小组或部门为单位。寻找现场可能出现的安全隐患，提出改善提案，用《工作安全四阶段法》分析和改善。两周后讲师到现场与学员一起论证！检讨！讲师并提出改善建议。本次辅导后，由讲师提供课后总结报告，以提出下一步改善建议，真正达到学以至用之目的。